Einbauzylinder
Unsere Einbauzylinder der Baureihe 210 gliedern sich in bis zu 6 verschiedene Baugrößen und 2 verschiedene Hubvarianten im Standardprogramm. Das Gewinde an der Kolbenstange kann als Innen- oder Aussengewinde geliefert werden. Als Dichtungsvariante stehen NBR- oder FKM-Dichtungen zur Verfügung.
Verschaffen Sie sich einen Überblick über die verfügbaren Varianten und finden Sie weitere Informationen, Datenblätter sowie CAD-Daten.
CAD-Daten
Einbauzylinder Typ 210 ∣ CAD
- Hub – 16mm: 210-016-016.step
- Hub – 50mm: 210-016-050.step
Kolbenstange: Mit Innengewinde Dichtungsvariante: FKM
- Hub – 16mm: 210-016-016-V.step
- Hub – 50mm: 210-016-050-V.step
Kolbenstange: Mit Aussengewinde Dichtungsvariante: NBR
- Hub – 16mm: 210-016-016-A.step
- Hub – 50mm: 210-016-050-A.step
Kolbenstange: Mit Aussengewinde Dichtungsvariante: FKM
- Hub – 16mm: 210-016-016-V-A.step
- Hub – 50mm: 210-016-050-V-A.step
- Hub – 20mm: 210-025-020.step
- Hub – 50mm: 210-025-050.step
Kolbenstange: Mit Innengewinde Dichtungsvariante: FKM
- Hub – 20mm: 210-025-020-V.step
- Hub – 50mm: 210-025-050-V.step
Kolbenstange: Mit Aussengewinde Dichtungsvariante: NBR
- Hub – 20mm: 210-025-020-A.step
- Hub – 50mm: 210-025-050-A.step
Kolbenstange: Mit Aussengewinde Dichtungsvariante: FKM
- Hub – 20mm: 210-025-020-V-A.step
- Hub – 50mm: 210-025-050-V-A.step
- Hub – 25mm: 210-032-025.step
- Hub – 50mm: 210-032-050.step
Kolbenstange: Mit Innengewinde Dichtungsvariante: FKM
- Hub – 25mm: 210-032-025-V.step
- Hub – 50mm: 210-032-050-V.step
Kolbenstange: Mit Aussengewinde Dichtungsvariante: NBR
- Hub – 25mm: 210-032-025-A.step
- Hub – 50mm: 210-032-050-A.step
Kolbenstange: Mit Aussengewinde Dichtungsvariante: FKM
- Hub – 25mm: 210-032-025-V-A.step
- Hub – 50mm: 210-032-050-V-A.step
- Hub – 25mm: 210-040-025.step
- Hub – 50mm: 210-040-050.step
Kolbenstange: Mit Innengewinde Dichtungsvariante: FKM
- Hub – 25mm: 210-040-025-V.step
- Hub – 50mm: 210-040-050-V.step
Kolbenstange: Mit Aussengewinde Dichtungsvariante: NBR
- Hub – 25mm: 210-040-025-A.step
- Hub – 50mm: 210-040-050-A.step
Kolbenstange: Mit Aussengewinde Dichtungsvariante: FKM
- Hub – 25mm: 210-040-025-V-A.step
- Hub – 50mm: 210-040-050-V-A.step
- Hub – 25mm: 210-050-025.step
- Hub – 50mm: 210-050-050.step
Kolbenstange: Mit Innengewinde Dichtungsvariante: FKM
- Hub – 25mm: 210-050-025-V.step
- Hub – 50mm: 210-050-050-V.step
Kolbenstange: Mit Aussengewinde Dichtungsvariante: NBR
- Hub – 25mm: 210-050-025-A.step
- Hub – 50mm: 210-050-050-A.step
Kolbenstange: Mit Aussengewinde Dichtungsvariante: FKM
- Hub – 25mm: 210-050-025-V-A.step
- Hub – 50mm: 210-050-050-V-A.step
- Hub – 30mm: 210-063-030.step
- Hub – 63mm: 210-063-063.step
Kolbenstange: Mit Innengewinde Dichtungsvariante: FKM
- Hub – 30mm: 210-063-030-V.step
- Hub – 63mm: 210-063-063-V.step
Kolbenstange: Mit Aussengewinde Dichtungsvariante: NBR
- Hub – 30mm: 210-063-030-A.step
- Hub – 63mm: 210-063-063-A.step
Kolbenstange: Mit Aussengewinde Dichtungsvariante: FKM
- Hub – 30mm: 210-063-030-V-A.step
- Hub – 63mm: 210-063-063-V-A.step
Technische Informationen
Sicherheitshinweis
Einbauzylinder entwickeln sehr hohe Kräfte. Beim Einsatz von Einbauzylindern ist darauf zu achten, dass sich während des Betriebs niemand im Arbeitsbereich des Zylinders aufhält und auch keine Zugänglichkeit zum Arbeitsbereich erhält. Der Einbau der Zylinder muss durch fachkundiges Personal erfolgen.
Betriebsdruck
Unsere Einbauzylinder sind auf einen maximalen Betriebsdruck von 350 bar ausgelegt.
Dichtungen
Unsere Einbauzylinder werden werkseitig mit Dichtungen aus Acrylnitril- Butadien- Kautschuk (NBR), Polyurethan (PUR) sowie Polytetrafluorethylen-Compounds (PTFE-Compounds) ausgestattet (Temperaturbereich: -20°C bis +100°C). Die Kombination der verschiedenen Dichtungswerkstoffe sichert eine hohe Dichtigkeit über alle Druckbereiche hinweg. Für besondere Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit stehen Dichtungen aus Fluor-Kautschuk zur Verfügung (FKM-Dichtungen). Der Temperaturbereich der FKM-Variante erstreckt sich von -15°C bis +180°C.
Einbaulage
Unsere Einbauzylinder können in jeder beliebigen Einbaulage zum Einsatz kommen.
Druckflüssigkeiten
Als Betriebsmedium für die Einbauzylinder müssen Druckflüssigkeiten auf Mineralölbasis nach DIN 51524 und DIN 51525 verwendet werden. Für Standardanwendungen bei Temperaturbereichen von 20°C – 60°C empfiehlt sich der Einsatz von Hydrauliköl mit den Spezifikationen von HLP 46.
Querkräfte
Querkräfte auf die Kolbenstange der Einschraubzylinder sind zu vermeiden.
Verfahrgeschwindigkeit
Die maximale Kolbengeschwindigkeit darf 0,5m/sec. nicht überschreiten.
Hublängen
Für unsere Einbauzylinder stehen zwei verschiedene Hubvarianten standardmäßig zur Verfügung.
Einsatz
Einbauzylinder eignen sich u. a. für den Einsatz im Maschinen-, Vorrichtung-, Anlagen- sowie für den Einsatz im Formenbau.
Einbauzylinder ∣ FAQ
Ein Einbauzylinder ist ein Zylinder, der speziell für den Einbau in eine Bohrung entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Zylindern, wird ein Einbauzylinder in eine Bohrung eingebracht und mittels 4 Schrauben am Flansch befestigt. Dabei kann der Flansch entweder überstehen (aufgesetzte Montage) oder vollständig in das Werkzeug/die Vorrichtung eingelassen werden (versenkte Montage), wodurch er bündig mit der umgebenden Oberfläche abschließt.
Der Aufbau eines Einbauzylinders ist ähnlich wie bei anderen Zylinderarten. Er besteht aus einem Gehäuse, einem Kolben, Dichtungen und Zuführbohrungen für die Hydraulikflüssigkeit. Der Zylinderkörper des Einbauzylinders wird in eine zu erstellende Passbohrung eingebracht und am Flansch verschraubt.
Der Vorteil eines Einbauzylinders liegt in seiner Integrationsfähigkeit in die umgebende Struktur (Vorrichtung/Werkzeug), was eine kompakte Montage ermöglicht. Die Einbaubohrung ist einfach zu erstellen und bei einer versenkten Montage ergibt sich ein ebener Abschluss zwischen Zylinder und Vorrichtungs-/ Werkzeugkörper.
Einbauzylinder finden in einer Vielzahl von Anwendungen Verwendung, insbesondere dort, wo eine ebene Oberfläche oder eine nahtlose Integration erforderlich ist. Einige typische Anwendungsgebiete von Einbauzylindern sind:
- Maschinenbau
- Fertigungstechnik
- Vorrichtungsbau
- Formenbau
- Anlagenbau
- Robotik
- Automatisierungstechnik
- Handhabungstechnik
Diese Anwendungen sind nur einige Beispiele, und die Verwendung von Einbauzylindern kann je nach spezifischer Anwendung und Industrie variieren. Insgesamt bieten sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Realisierung linearer Bewegungen in einer Vielzahl von Anwendungen.
Die Materialien, die typischerweise für die Herstellung von Einbauzylindern verwendet werden, hängen von den spezifischen Anforderungen der Anwendung, den Betriebsbedingungen und den mechanischen Eigenschaften ab, die der Zylinder erfüllen muss. Einige typische Materialien sind:
- Stahl
- Edelstahl
- Aluminium
Einbauzylinder unterscheiden sich von anderen Zylinderarten in verschiedenen Aspekten, darunter ihre Befestigungsmethode, ihre Einbauart und ihre Integrationsfähigkeit. Einige Hauptunterschiede zu anderen Zylinderarten sind:
Befestigungsmethode: Einbauzylinder werden direkt in eine Bohrung oder eine Passung eingebaut. Befestigt werden Sie mittels vier Schrauben am Zylinderflansch.
Einbauart: Einbauzylinder sind speziell für den Einbau in eine Passbohrung entwickelt worden. Sie sind oft kompakter als herkömmliche Zylinder.
Integration in die Struktur: Einbauzylinder werden direkt in die umgebende Struktur integriert. Dabei können sie einerseits so montiert werden, dass der Flansch direkt an der Oberseite übersteht (aufgesetzte Montage), oder der Zylinder wird direkt bündig in den Vorrichtungskörper eingebracht (versenkte Montage).
Einsatz in begrenzten Einbauräumenäumen: Einbauzylinder sind besonders nützlich in Anwendungen, wo begrenzter Platz vorhanden ist oder wo viele Zylinder auf kleinem Raum sehr nahe nebeneinander eingesetzt werden müssen (Bspw. Spannvorrichtungen).
Hydraulische Einbauzylinder der Germa GmbH – innovative, doppeltwirkende Zylinder, speziell für den Vorrichtungs-, Werkzeug- und Formenbau sowie den allgemeinen Maschinenbau
Mit 6 verfügbaren Baugrößen und zwei Hubvarianten bietet die Baureihe 210 eine breite Auswahlmöglichkeit an Zylindern, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen. Weiter sind die Zylinder wahlweise mit Innen- oder Aussengewinde an der Kolbenstange lieferbar. Die Auswahlmöglichkeit zwischen NBR- oder FKM-Dichtungen gewährleistet eine anwendungsorientierte und langlebige Abdichtung.
Die Montage des Einbauzylinders erfolgt unkompliziert: Der Zylinder wird direkt in die Vorrichtung oder das Werkzeug eingesteckt und am Kopfflansch mithilfe der mitgelieferten Schrauben befestigt. Die Einsteckbohrung ist einfach zu erstellen. Diese kompfortable Befestigungsmethode vereinfacht die Integration und sorgt für eine zuverlässige Fixierung. Weiter kann die Bohrung für den Vorhub sehr flexibel in der Vorrichtung bzw. dem Werkzeug eingebracht werden.
Der hydraulische Einbauzylinder „Typ 210“ setzt ebenfalls auf höchste Effizienz bei Mehrfachspannungen. Durch die innovative Befestigungsmethode am Kopfflansch, verbunden mit der Möglichkeit zur leitungslosen Druckölversorgung, wird der Einbauzylinder zur optimalen Lösung für Anwendungen mit komplexen Spannsituationen.
Für den Vorrichtungs-, Werkzeug- und Formenbau sowie den allgemeinen Maschinenbau ist der Einbauzylinder der Baureihe 210 die ideale Wahl. Seine Anpassungsfähigkeit und innovative Befestigungsmethode bieten maximale Effizienz und Präzision in Ihrer Anwendung.